合金鋼丸在鑄造行業中的應用是相對廣泛的，當然，它和匹配的設備一起用時，更能發揮出它的作用。并且是非常理想的磨料，那么在該行業中也會有一些其他類似的產品存在，好東西要比較出來才會知道它到底有多好，今天我們就來比較一下它跟鑄鋼丸，分析一下它的區別在哪？

  合金鋼丸是使用鋼絲切成的丸粒，使用根據鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。一般來講，它的壽命是3000~3500次，就是說它可以循環利用這么多次，其實沒有什么報廢標準，在循環過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。因為它的壽命比較長，因此深受客戶的喜愛，而且市場很好，用量也很大，特別是一些船舶廠、模具業、鑄造業、鋼鐵廠等類的企業。它一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為它沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，它多用于精密件，多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。而高硬度的對用于航空發動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化。因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應用于汽車彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標準件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強化處理等。

  而鑄鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的，首先將其熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀，形成的丸體再次加熱以凈化勻質，然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內進行烘干并重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產品 用于不同的工藝，如表面強化等。適應工業范圍：航空工業、汽車工業、噴砂/噴漆商、消費品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花崗巖/石材切割及造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護和金屬加工。