對于磨料來說，類型是比較多的。鋼丸作為其中一種，其對于很多人來說是一個陌生又熟悉的存在。很多人可能并不是很了解其長什么樣子或者是其性能是怎么樣的。作為一種鑄造產品，其大多為球形或者是不規則的球形，像是鑄鋼丸就是選用原材料質量比較高的鋼碎料制成的。

  不過其制造過程還是比較復雜的，我們需要將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。然后對于形成的球狀物質我們要加以凈化繼而進行淬火處理，才能到達相應的硬度，投入到工件的處理中去。因為硬度對于工件的處理是很重要的，只有把硬度和密度有效地結合起來，才能生產出高質量的鑄鋼球。

  鑄鋼丸的研磨，它能夠分為三個步驟。鋼丸通常有三種加工方法：粗磨、中磨和細磨。在每一個搬運過程中，應使用更細的磨料，恰當降低拋光輪的轉速，以獲得比前拋光輪更細的拋光效果。鋼丸的詳細拋光步驟取決于零件外表的粗糙度。

  由于噴丸強化時，鋼丸速度高，具有很強的侵徹能力，如果鋼丸本身帶有銳角等銳利的棱角，就很容易劃傷、傷害工件表面，帶來額外的破壞 。

  為了避免拋光痕跡的重復，進步鋼球的拋光質量和效率，每個拋光過程中砂輪的方向都需要與前軌方向相交。跟著磨料市場的劇烈比賽，只有不斷改進產品，才能贏得更多新老客戶的喜愛和認可。

  對于鑄鋼丸的挑選我們也要注意，不光要關注產品的本身外表，也要從廠家、硬度多方面來進行選擇。