正確使用磨料不僅可以保障磨料的壽命,而且對于工件的處理效率也是比較高的。

  一般來說的話,鋼丸的壽命是3200次左右,就是說它可以循環利用這么多次,其實沒有什么報廢標準,在循環過程中它會慢慢磨損沒了,變成粉塵。用途很大,工件的表面處理都可以用到。因為其壽命比較長,深受客戶的喜愛,市場很好,用量也很大,特別是對于一些船廠類的企業使用量是比較大的。

  因為該種磨料沒有氣孔和疏松,多用于精密件,多用于不銹鋼件和鋁鑄件,因為其拋噴丸后不會污染鑄件,且較耐磨。而高硬度的鋼丸對用于航空發動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化。

  這是對于鋼砂鋼丸的正確使用方面,對于生產過程的話,正確調整和經常檢查拋頭熱點,保障丸砂分離器的正常工作,保障足夠的下砂量,較大限度的發揮出拋丸電機的功率,是保障清理效率和節約成本的很重要的因素。

  而且我們要定時的補充加料,且每次加料不超過鋼丸總量的10%,在生產過程中經常檢查鋼丸的粒度分布,保障鋼丸粒度級配不變,才能保障清理效率和鑄件表面質量的穩定。清理時間控制在去除粘砂和氧化皮,露出金屬本體就可以了,延長清理時間雖然能改變鑄件的表面粗糙度。但是降低了效率,增加了成本。

  因此,不管是在生產還是在選擇和使用鋼砂鋼丸方面,我們都要注意一些事項,這樣才能保障磨料的壽命和我們對于工件的處理效果和效率。


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