現在市場上的金屬磨料種類是比較多的，因為我們需要處理的工件不同，因此來說需要使用到的磨料種類就有所不同了。不過因為很多的行業需要處理的工件是比較多的，因此如今對于磨料的需求量還是比較大的。好的磨料處理起來效率是比較高的，而且對于我們的所要處理的工件也能起到一個比較好的保護作用。

  那么，磨料由于它的化學、冶金和生產過程所有得到的基本金相結構的不同，則有它自己的固有的疲勞特性，這就決定了它在拋噴丸清理設備中的破碎特性。

  選用標準具體來說有哪些呢？

  在拋噴丸清理設備中，金屬磨料顆粒從較高的一個速度旋轉的葉片輪（或空氣噴嘴）中以較高的速度拋噴出，沖擊到工件表面上，完成清理、強化任務，丸粒每次沖擊工件表面時，丸粒本身受到撞擊消耗，同時對設備造成磨損，通過連續循環和重復沖擊，由大顆粒變成小顆粒、由小顆粒變到更小的顆粒、然后由于顆粒太小而不能使用，通過拋噴丸設備分丸除塵系統被清除。

  拋噴丸設備部件的磨損速率影響維護費用，在設備中直接加入鐵砂、普通鋼絲切丸或大比例與鋼丸混合加入，能夠較快的得到部件的磨損速率數據，直接減少部件壽命50%—80%。

  金屬磨料在實際使用中還是具有比較大的應用價值的，在清理場地粉塵的時候，具有污染小、能見度高的優勢，還有的是清理的質量是比較容易得到保障的，它們的工作效率同時也很高，主要是在機械表面鑄造行業應用得也是比較廣泛的。