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    鋼絲切丸如何影響拋丸設備部件的壽命?
    編輯:淄博信恒環保材料科技有限公司   時間:2019-08-05

      拋噴丸設備部件的磨損速率影響維護費用,在設備中直接加入鐵砂、普通鋼絲切丸(超標準長度、多斜角)或大比例與鋼丸混合加入,能夠很快得到部件的磨損速率數據,直接減少部件壽命50%—80%。

      鐵砂能破壞性減少部件壽命,因為磨料的破碎率決定了操作中形成新的尖角顆粒的數量。普通鋼絲切丸由于自身特點雖然使用壽命較長,但是形狀的缺陷阻力大造成磨料循環流動不暢,斜角易產生劃痕會過多對設備部件造成無謂的損傷及在拋打過程中鋼絲切丸橫向作用在工件上所做的無用功,這些都是相應部件壽命的主要決定因素, 因此采用使用時間長并且質量較高的磨料可以得到額外的好處。

      磨料的硬度影響清理速度和質量——高硬度磨料的硬度影響清理速度、回彈性和工件的光潔度。

      當磨料顆粒以高速運動時,就沖擊工件表面,葉片所施加給他們的沖擊動能,將消耗到好多方面,實際上鋼絲切丸的動能將全轉移到被沖擊工件的表面,實現清砂、除銹和其它氧化皮等附著物的去除,完成有效作用。在強化應用時,能量用來去產生表面下壓應力。 在沖擊瞬間,力是如此之大,以致于產生過剩的磨料的力。這樣這部分能量總是消耗在磨料變形上,這些能量被消耗了,沒有完成有用作用。這些被消耗的能量,在很大程度上決定于磨料的硬度。所謂硬度,被定義的為抵抗變形的能力,越硬抵抗變形就越大,轉移到工件表面上的能量百分數也就越大。

      一般情況下,磨料理想的硬度范圍為HRC40—50間,太硬易于破碎,過軟易于變形。


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